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RTO，即蓄熱式熱氧化技術（shù），英文為“Regenerative Thermal Oxidizer”，也叫蓄熱（rè）式高溫氧化（huà）技（jì）術，它被普遍認為具有非常（cháng）高的能源利用效率（lǜ）。RTO技術在處理VOCs廢氣的同時，利用內部（bù）的蓄熱材料可以回收高溫氧化反（fǎn）應（yīng）過程中產（chǎn）生的（de）大量（liàng）熱能並重（chóng）複利（lì）用（yòng），從而降低了設（shè）備的運行成本及能耗，使得RTO深受市場歡迎。
把有機廢氣加熱到760℃（具體需要看（kàn）成分（fèn））以上（shàng），使廢氣中的VOC在燃燒室內被氧化分（fèn）解成CO2和H2O。氧化（huà）產生（shēng）的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此（cǐ）“蓄熱”用於預熱後續進入的有機（jī）廢氣（qì），從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（gè）（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經曆蓄熱-放（fàng）熱-（清掃）等程序，周而複始（shǐ），連續（xù）工作。蓄熱室“放熱”後應立（lì）即引入（rù）適量潔淨空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在99%以上），隻有待清（qīng）掃完成後才能進入“蓄熱（rè）”程序。否則殘留的VOCs隨煙氣排放到（dào）煙（yān）囪（cōng）從而降低（dī）處（chù）理效（xiào）率。
1、適（shì）用（yòng）於中高濃度有（yǒu）機廢氣，一般適用於濃度在2000-10000mg/m³（同時滿足（zú）低於 25%LEL）的多種有機廢氣。
2、對廢氣成分經（jīng）常發生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰（shuāi）退的成分，含有鹵素碳氫（qīng）化合物及（jí）其它具有腐蝕性的有機氣體均能處理。
3、含矽的化（huà）合物需慎重使用，會有單體矽（guī）析（xī）出而堵塞陶瓷蓄熱（rè）體。
4、適用領域：石油化工與煉製裝置尾（wěi）氣、石油化工裝車卸車站台尾氣、順丁橡膠及丁苯橡膠裝車尾氣、噴漆塗（tú）覆行業、包裝（zhuāng）材料製造（zào）業、化（huà）學材料製造業。
1.高淨化效（xiào）率（lǜ）：VOC淨化率≥99%；
2.高蓄熱效（xiào）率：陶（táo）瓷熱效率 ≥95%；
3.安全係（xì）數高：多重保護及（jí）聯鎖，確（què）保運行安全；
4.達（dá）標穩（wěn）定性（xìng）：淨化效率高，持續滿足環保要求；
5.係統阻力（lì）小：蜂（fēng）窩蓄熱陶瓷，阻力小，能耗低；
6.安裝周期（qī）短：模塊化組合，安裝快捷；
7.運行維護省（shěng）：PLC自動控製，選用名牌配件， 維護省心，節約費用。
8.係統組成：RTO設（shè）備主要有控製閥門、進（jìn）出管路（lù）、蓄熱室、氧化燃燒室、燃（rán）燒器、燃氣及助燃係統、壓（yā） 縮空氣係統、控製係統等（děng）單元組成。
