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催化氧化爐（CO）是利用催化劑來促進廢氣中的汙染物進行氧化分（fèn）解的一種爐型，具有操（cāo）作（zuò）溫度（dù）低&節省能耗、去除效率高等優（yōu）勢，廣泛應用（yòng）於噴塗、石油化工等各個行業。是辣椒视频成年的傳（chuán）統工藝之一。
因CO爐本身沒有蓄熱體，通常（cháng）會外置或（huò）內置換熱器，用於預熱（rè）待處理（lǐ）的工（gōng）藝廢氣。換熱器熱側則是（shì）處（chù）理後的高溫煙氣。經（jīng）過預熱的廢氣進入CO，在爐膛（táng）內進一（yī）步升溫至催化劑的起燃溫度，可以用燃氣或電力作為熱源，根據工廠內的需求而定。當廢氣達到催化劑起燃溫度後，VOCs在催化劑的（de）作用下開始氧化，生成水、二氧化碳等。經過處理後的煙氣溫度較高，進（jìn）入換熱器（qì）做熱（rè）能回收，然後排入煙囪。
因有催化劑存在，所以爐膛內（nèi）的溫度通常較低（催化劑入口），約為（wéi）250-350℃，不同種催化劑的起燃溫（wēn）度不同（tóng）。VOCs在催化床中（zhōng）氧（yǎng）化放熱，會（huì）有一定（dìng）的溫（wēn）升，如300℃。溫升的（de）數值取決於VOCs的濃度（dù）與熱值。因CO爐膛溫度較低，所以需要維持爐（lú）膛溫度（催化劑的起燃溫度）的能（néng）源（燃氣或電力）較少，可以有效節省能耗。
1、適用於（yú）風量（liàng）較低，濃度中（zhōng）高（gāo）限度的工藝廢氣；
2、對燃氣、電（diàn）力等能源限製要求（qiú）較高（gāo）的企業；
3、待處理廢氣是可以經催化去除的工藝廢氣；
4、廢氣（qì）中（zhōng）不含易導致催化劑中毒的物質；
5、廢氣中不含顆（kē）粒物、粘附性物質，易導（dǎo）致催化劑表麵附著進而失活；
6、廢氣中不含（hán）氧（yǎng）化後易生成粉塵（chén）的物質，同樣容易造成催（cuī）化劑失活。
1.CO爐加熱方式，可以選擇（zé）燃料或電（diàn）加熱方式；
2.可供選擇的（de）多（duō）種類型催化劑，如（rú）貴金（jīn）屬催化（huà）劑，非貴金屬催化劑等；
3.可以配合後處理設施，如洗滌塔模塊（kuài）、脫硝模塊等；
4.可以根據熱能（néng）回收需要，選擇不同類型（xíng）的換熱器。
